ALUMINUM CRAFT WORKSHOP ・ 東大阪
アルミで、
アルミで、
表現する。
専用の金型をつくらず、職人が木槌（きづち）で叩いて形にする独自技法「タタキ板金」。試作・単品・小ロットを、1個から短納期で。アルミ加工ひと筋60年の職人工房です。
創業 昭和31年
アルミ加工 60年
1個・試作 OK
金型代 不要
匠KEIKEN TO WAZA
専用の金型をつくらず、職人が木槌（きづち）で叩いて形にする独自技法「タタキ板金」。試作・単品・小ロットを、1個から短納期で。アルミ加工ひと筋60年の職人工房です。
「アルミと言えばフセキン」と言って頂けるオンリーワンを目指して。大工場では難しいと言われた単品・オーダーメイドのアルミ加工を、職人がお客様と一緒に考えてカタチにします。
独自技法「タタキ板金」と多数保有する自社金型・木型で対応。新たな金型製作が不要なので、試作・単品でも時間とコストを抑えられます。
ヘラ押しや絞りでは難しい大きな物でも、1個より製作。多少無理な納期でも、下町の小さな会社ならではの小回りで対応します。
設計段階からのコスト低減（VE提案）も。東大阪のネットワークで機械加工や表面処理まで含め、複雑なアルミ製品をまるごとご提案します。
板金・溶接・研磨・曲げ。アルミの性質（クセ）と向き合ってきた熟練の職人技で、加工から修理までアルミのことなら何でも対応します。
形状に合った金型にアルミ材を当て、一箇所を木槌で叩いて理想の形に成形する当工房オリジナルの技法。金型不要で1個から。
機械化が進んでも、最後は人の経験と技術。安全に素早く、正確に美しく、頑丈に。各種イナートガスアーク溶接機を完備。
溶接や仕上げのキズを取り除き、塗装効率を高め、必要に応じて鏡面に。羽布研磨機（レース・フレキシブル）で美しく仕上げます。
3種類のベンディングロールを用途で使い分け。一番大きなロールは幅2,000mm・厚み10mmまで加工が可能です。
当工房は単なる板金・溶接工場ではありません。東大阪の立地を生かしたネットワークで、当工房では難しい加工も協力会社とともに実現。品質はフセキンが保証し、複雑な試作・単品もトータルでご提案します。
タタキ板金とは、その形状に合った金型にアルミ材を当て、その一箇所を木槌で叩きつけ、理想の形状に形成していくアルミ職人工房オリジナルの加工技術です。丸ごとの金型は不要で、一部分の金型だけで製作。その大半も自社保有の専用金型で対応するため、普通に金型から作るよりコストを抑えられます。
基本的に個々の製品用専用金型は不要。図面を見て職人の知識と経験でカタチにします。
単品・試作品、もしくは数個から数十個程度までの極少量生産に最適な工法です。
常温成形が基本のため省エネに貢献。切り粉や粉塵の発生が少なく、発生分はリサイクルへ。
図面から原寸の寸法を拾い、必要な形へアルミ材を切り出します。板取りから職人の経験が生きます。
手で押し曲げて形を整え、複数の板を溶接。粗曲げ（アラ曲げ）まで仕上げます。
冶具でセンターを取り、自社金型に当てて木槌でタタキ作業。外側・内側を同様に成形します。
グラインダーで整え、バフ研磨で仕上げて完成。歪みを考えながら美しく仕上げます。
東大阪で町工場を創業して60年、材質をアルミに特化してきました。製作時はほぼ自社保有の金型と昔ながらの職人の技法で対応。新たな金型が要らないぶん、時間とコストの削減につながります。設計段階からのフィードバックもお任せください。
2010年春、初めての分野で知識が少ないお客様と職人が一緒に知恵を出し合い、4台の試作が完成。後にそれを元に改良・量産化されました。試作1台からでも、金型代なしで製作できます。
急なご注文にも、町工場の小回りで対応。「困ったときのフセキン」と言って頂けるよう、無理な納期にもできる限りお応えしています。
リング径Φ2,500mm・パイプ径Φ300mm程度のアルミシールドを、図面の原寸取りからタタキ板金・アルミ溶接・バフ研磨まで一貫製作。お客様に大変喜んで頂けました。
大型変圧器まわりのシールドから、架台・フレーム・特殊形状まで。当工房が加工・製作させて頂いたアルミ製品の一部をご紹介します。
大型変圧器のブスバーに使用。ジョイント部分の銅製品を保護します。2つ割りにでき、ビス止めで一つの製品に。分岐部も溶接と仕上げで滑らかに。
トランス設備の最上部に設置し、放電を防ぐ製品。まさにタタキ板金の技術で、金型代不要で完成。放電させないよう溶接・仕上げにも注意。
お客様の工場設備品としてご利用。アングルバーやフラットバーを切り、溶接加工。歪みを考えた溶接は、長年の経験に助けられています。
高所作業用の試作品で、すべて手作り。図面を拝見して考え、材料を調達して加工。途中の変更リクエストにも柔軟に対応しました。
実験設備でご利用頂く銅製の放電球。ヘラ絞りで成形した銅の半球同士を、当工房でロー付けして仕上げました。
ヘラ押しや絞りでは難しい大きな曲面も、タタキ板金で1個から。R加工やお客様のご要望に合わせた特注形状にも対応します。
ホームページ・お電話・FAXにてお見積り依頼を受け付けています。図面を添付頂くと、より正確なお見積りが可能です。
専用フォーム（図面添付可）・お電話・FAXでお見積りをご依頼ください。正確なお見積りのため、基本的にお電話で折り返しご確認します。※3営業日以内にご連絡します。
折り返しのお電話から5営業日以内にお見積書をご提出。ご不明な点はお気軽に。ご希望があればご来社での現場お打ち合わせも承ります。
お見積り内容にご納得頂けましたら、ご発注手続きをご案内。職人が心を込めて製作いたします。
布施金属工業は、創業当時からアルミ材を加工してきました。アルミ材の性質（クセ）と向き合い、熟練の職人が高い技術の加工を実現しています。職人技術「タタキ板金」を守っていくという使命感を持ち、会社は小さくてもいい、フセキンにしかできないサービスを追求し続け、「アルミと言えばアルミ職人工房」とお客様に言って頂けるオンリーワン企業を目指します。
創業当初から、小ロット製作のご依頼を一生懸命取り組んできました。これからの時代はそちらを前面に出し、よりお客様に満足して頂けるよう、顔と顔が見える経営を目指します。アルミの溶接技術を通じて物作りのお手伝いを、そして他社に負けない技術向上に努力し、存在価値のある会社であり続けます。
| 商号 | 布施金属工業株式会社 |
|---|---|
| 創業 | 昭和31年（1956年） |
| 設立 | 昭和36年6月21日 |
| 代表者 | 代表取締役 西堀 広希 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 所在地 | 〒577-0062 大阪府東大阪市森河内東2-7-27 |
| TEL / FAX | 06-6783-2225 / 06-6781-2451 |
| info@fusekin.jp | |
| 事業内容 | アルミニウム及びアルミニウム合金を主材料とする各種製品の製造及び加工 |
| 取引銀行 | 三井住友銀行 徳庵支店 |
| 主要取引先 | 日新電機株式会社／日新テクノス株式会社／王子特殊紙株式会社 |
2010年8月1日取得（登録番号 KES1-1109）。3S活動（整理・整頓・清掃）に取り組み、環境への負荷低減を進めています。
〒577-0062 大阪府東大阪市森河内東2-7-27
JR おおさか東線「高井田中央駅」が最寄りです。
TEL 06-6783-2225 ／ FAX 06-6781-2451
受付：平日 8:00〜17:00
私たちが求めているのは、ただ技術の高い人・作業を手伝ってくれる人ではありません。お客様が何を作りたいのか、どうすればご要望に応えられるのかを共に考え、共にモノの作り方を生み出せる人です。
金型を用いた大量生産はできませんが、大工場では難しいと言われた単品アルミパーツやオーダーメイドを得意としています。近年はキャンピングカーやバイクパーツ、槌目加工を用いたインテリア小物など、「アルミ」という素材の可能性を広げています。
「こんなの作れる？」「これ、直せる？」の一言からで大丈夫です。図面がなくても、現物やお電話・FAXからご相談頂けます。
フォームからのお見積り依頼は24時間受付、3営業日以内にご返信します（図面はPDF・GIF・JPEGを3MBまで添付可）。
※当サイトはデモ（サンプル）として制作したものです。掲載の写真・文章は現行サイトのものを仮にお借りしています。